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TE薄膜铂电阻
 
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铂电阻温度传感器
铂热电阻的技术性能:
 
    工业热电阻一般由感温元件﹑过渡引线﹑绝缘管﹑保护管﹑接线盒﹑安装固定装置等部分组成,通常与显示仪表,记录仪和电子调节器等配套使用,它可以对-200~600℃范围内的液体,蒸汽和气体介质以及固体表面的温度进行测量或者控制;工业热电阻具有灵敏度高,稳定性好等特点而被广泛应用。
 
装配热电阻量程规格:
热电阻种类
分度号
测量范围
温度允差Δt(℃)
允许误差Δ(Ω)@0℃
铂电阻
Pt100
-200~600℃
A级:±(0.15+0.002∣t∣)
±0.06
Pt1000
B级:±(0.30+0.005∣t∣)
±0.12
铜电阻
Cu50
-50~150℃
±(0.30+0.006∣t∣)
 ±0.012
Cu100
±0.10
 
公称压力:
 
    一般指在常温下,保护管所能承受外压(静压)而不破坏,试验压力一般采用公称压力的1.5倍。容许的公称压力不仅与保护管的材料﹑直径﹑壁厚有关,还与其结构形式﹑安装形式﹑插入深度以及介质的流速有关。
 
响应时间:
 
    在温度出现阶跃变化时,铂热电阻的输出变化相当于阶跃变化的50%所需时间称为铂热电阻的热响应时间(试验条件为水流速度0.4±0.05米/秒),由于制造装配方式不同以及元件选择有别,工业铂热电阻的热响应时间会有所差别,下表仅为部分材料的参考数据:
铠装铂热电阻直径(mm)
保护管材料
热响应时间T0.5
Ø3
不锈钢1Cr18Ni9Ti
<10S
Ø4
不锈钢1Cr18Ni9Ti
<12S
Ø5
不锈钢1Cr18Ni9Ti
<15S
Ø6
不锈钢1Cr18Ni9Ti
<20S
装配式铂热电阻直径(mm)
保护管材料
热响应时间T0.5
Ø12
不锈钢1Cr18Ni9Ti
10~30S
Ø16
不锈钢1Cr18Ni9Ti
30~90S
 
绝缘电阻:
 
    常温绝缘电阻的试验电压一般取直流50V或者100V,环境温度在15~35℃范围内,相对湿度不大于80%,常温绝缘电阻应不小于100MΩ。
 
自热影响:
 
    热电阻允许通过的最大测量电流5mA,而薄膜铂电阻最大通过电流不大于1mA,由此引起的温升不大于0.3℃。(推荐测量电流1mA或者小于1mA)
 
工业热电阻的选用注意事项:
 
    用户应根据测量温度和对象,选择合适型号的铂热电阻,铂热电阻能在氧化介质中稳定工作,在还原性介质工作时,其性能相对会差一些;如果在特殊介质中使用,则应选用与其相适用的结构及保护管;当选择其插入深度时,应考虑到铂电阻只能测量其感温元件所在范围内介质层中平均温度。
 
保护管的选用:
 
     根据铂热电阻的种类,被测介质状况和测量温度的高低,各种铂热电阻保护管采用不同的材料制成;保护管的基本要求是:能耐温耐腐蚀,能承受温度剧变,有良好的气密性和足够的机械强度,常用的保护管材质及选用如下表:
材质
使用温度
特点及用途
不锈钢1Cr18Ni9Ti
-200~800℃
具有高温耐蚀性,通常作为一般耐热钢使用
不锈钢304L
-200~800℃
低碳含量,具有耐晶间腐蚀性,通常作为一般耐热钢使用
不锈钢316
-200~900℃
低碳含量,具有良好耐晶间腐蚀性,作为一般耐腐蚀钢使用
黄铜
-200~200℃
低温使用,抗氧化性能一般
 
铂电阻导线连接方式:
    根据控制显示装置的输入要求,铂电阻延伸导线的连线方式有:二线制﹑三线制和四线制,对于双支铂电阻而言,则有四线﹑六线及八线。为了保证铂电阻的精度要求,延伸导线质量的一个很重要的技术指标是各线芯之间每米电阻值的一致性,各线芯之间每米电阻值越接近越好。
 
铂电阻温度传感器选型

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